【消息】杭州奥体主体育场钢结构合拢初露钱塘江畔

11月28日上午10点整，在650吨和400吨重型起重吊机的精密配合下，奥体主体育场钢结构成功合拢，八万人主体育场是省、市重点工程，其占地面积为8.29万㎡，总建筑面积达22.5万㎡，地上六层、地下两层，含9.5万㎡的“一馆两中心”(杭州市群文中心、非物质文化遗产保护中心、中国印学博物馆)，建筑规模大于北京“鸟巢”，总投资达25.9亿元(未含地价)。

主体育场工程自2011年2月18日正式开工建设，计划2016年竣工，其主体混凝土浇筑已于今年8月22日全部完成，并顺利通过验收，比原计划提前8天。其中，钢结构工程于主体混凝土施工时已启动前期技术准备。主体育场的钢结构罩棚形似莲花，造型动感飘逸，由28片大花瓣和27片小花瓣组成，形成复杂的空间结构体系;罩棚外边缘南北向长约333m，东西向长约285m，因此，主体育场的钢结构施工工艺特别复杂，技术难度特别大，材料要求特别严，建设标准特别高，不论是施工技术，还是现场管理都遇到了一个又一个难题和挑战。其中，钢结构实施方案经工程院院士领衔的专家组的带领下，经多次优化、完善，目前钢结构总用钢量为2.3万吨，较北京“鸟巢”大大节省。

在市、区两级政府的正确领导和多方支持关怀下，奥体滨江公司协同各参建单位凝心聚力、多措并举，成功克服了建设过程中的重重困难，有力推进了项目建设。钢结构吊装自7月8日启动以来，经过四个多月的紧张施工于今日成功合拢。

此次钢结构吊装具有四大技术和管理难题：一是预制难度大，28个大花瓣形状独特不规则，且大小不一，使钢结构异形管件制作只能用电脑程控加工设备制造;二是拼装难度大，每个大花瓣不仅体量大，且造型复杂，地面拼装时若有1cm误差，到了高空就可能放大到10cm以上，对现场拼装质量提出很高要求;三是吊装难度大，每个花瓣要分6次吊装才能完成，其中最重一吊有107吨，最长一吊近53m，且吊装高度均在60m左右，高空无缝对接吊装是对施工技术的一次重大挑战;四是安全隐患大，不仅高空作业已存在较大的安全隐患，几十年一遇的高温气候和台风季节更给结构本身和作业人员带来质量和安全的考验。

面对种种困难和挑战，奥体滨江公司引领各参建单位，以“打造百年精品工程”为信念，积极协同配合，不断迎难而上。为了确保质量，奥体滨江公司多次组织以中国工程院院士领衔的专家组进行设计难题、施工难题方面的技术攻关，以提供坚强的技术支撑，同时，还组织进行现场模块试验提供科学的数据依据;为了确保进度，施工单位不断加大劳动力和机械设备的投入，施工高峰期劳动力人数近500人，起重设备达32台，其中650吨的重型起重吊机达3台之多;为了确保安全，不仅监理单位严格执行现场监督管理制度，奥体滨江公司和施工单位也都加大了现场安全巡查管理力度，特别是高温期间，适时调整作息，既让工人有充分的休息时间，也确保了工程能按计划推进。多项具有针对性措施的有效落实，实现了钢结构合拢任务的圆满完成。

在完成主体混凝土结构和钢结构吊装的基础上，奥体滨江公司将继续按照建设计划，保质保量地抓好主体育场幕墙、二次精装修和设备安装等后续工程建设，确保项目于2016年如期竣工，向党和人民交上一份满意的答卷。

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