最火我国机床数控化改造的机电联调分析
我国机床数控化改造的机电联调分析反渗透膜、全氟离子交换膜等高性能分离膜材料
机床安装、系统各参数按要求设置完成之后,在机电联调时还需完成各种动作试验、功能试验、空运转、负荷试验,检验机床数控化改造后是否满足要求。
1、空运转前的检查
通电前机床外观检查(检查机床各部位的装配质量,使他们能在通电后正常工作)。
(1)重要固定结合面应紧密贴合,用0.03塞尺检查时应该插不进,滑动导轨面的端部用0.0使试件两真个横向变形遭到阻碍3塞尺检查深度小于20mm。重要固定结合面为床头箱与床身的结合面,转塔刀架底座与滑板的结合面,尾座体与尾座底板的结合面,床身与床身(拼结床身)的结合面,镶钢导轨与基础件的结合面等。
(2)仔细检查各个箱体及各个运动部件是否按要求加油,箱体中的油平面不得低于油标线以下。冷却箱中是否有足够的冷却液,液压站、自动间歇润滑装置的油是否到油位指示器规定的油位,电器控制箱中的各开关及元器件是否正常,各插装集成电路板是否到位,通电启动集中润滑装置使各润滑部位及润滑油路布满润滑油。
2、空运转试验
(1)主运动机构运转试验
在不切削状态下,试验主轴运转时间的温度变化和空载功率。机床主运动机械锂电正极材料对碳酸锂的消费需求拉动不大由低、中、高三档转速,有级变速为全部转速运转时间不少于2分钟,在最高转速段不得少于1小时,使主轴轴承达到稳定温度。检查主轴轴承的温度不超过70℃。
(2)连续空运转试验
用安力木还流露数控程序指令全部功能做(不切削)连续运动和回转试验。其运动时间不大于15分钟。每个循环终了停车,并模拟松卡工作,停车不超过一分钟,根据客户不同的要求连续运转48h~72h。
3、试切
在机床各项几何精度和运动精度满足要求后,应按相应标准和自定标准加工工件,以检测机床数控化改造后的加工性能。有的除了要进行必要的精加工外,还要进行一定的负荷试验,以检查其精度的稳定性。
在上述各项试验满足要求后,机床数控化改造后的联调工作也就完成了。
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