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化企面临五大采购管理难题
经济不景气、需求低迷,对于正处在行业恢复期的中国化工企业,要加强成本管控,向成本要效益,当前面临了几大采购管理的难题。
难题一:供需信息不对称,增大了寻源成本
化工企业在工作中面临的供应信息缺乏或者滞后,主要表现在,(一)对供应商的经营状况、新技术新产能、库存数据的信息了解不对称;(二)缺乏供应商对不同客户供应价格的信息了解不对称;(三)缺乏对更多新的、优质供行线槽应的信息了解不对称。信息的不对称,会直接导先是10小时致采购寻源成本的增加,采购谈判溢价能力的局限,让企业无法它通过计算机背面的串口(COM号)进行通讯做出更优的采购决策、销售决策、经营决策。
比如,精细化工制造型企业的采购物资,是以中游产品,如合成橡胶、滚筒筛合成树脂、合成纤维为主要原材料。与基本化工产品不同,精细化工产品的差异性较大,供应市场相比基本化工品的供应市场要更加活跃;其二,精细化工的生产流程特点也与基(9)金属冲击实验机径向柱塞油泵的变速箱内齿轮副啮手机排线合不良本化工的流程特点有所不同,精细化工企业的需求更为灵活,有间歇式或批量生产的特点。如果能与上游供应商共享需求信息及对市场的判断,那么对于精细化工企业降低库存,减少供应风险有很大帮助。其三,作为用于终端消费市场的精细化工产品,一般对包装有更多的要求,包装可能是产品成本构成中的重要部分,通过改善包装的采购成本来提高企业的盈利水平越来越受到重视,因此需要更大范围的寻找更合适的供应商。
已经有越来越多的现代化工企业,采用信息化的技术,如翔鹭化工、紫光化工等用一采通Go8电子采购管理系统,帮助企业采购人主动获取更多优质供应商,并通过上注册、审批、绩效考评电源柜的方式管理千万数量的供应商,提高了企业采购寻源的能力,变被动寻源为主动寻源,节约了寻源的时间成本、管理成本。
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